铝型材钻孔机加工难点和处理办法
类别：行业新闻 文章出处：http://www.twlisu.com/发布时间：2019-07-24 浏览人次：0
我们都知道，铝的密度低，强度却高过于钢，可塑性也很好，我们经常把铝材加工成产品。铝材凭借着它的众多优势和特点被广泛用于汽车、机械行业中。
那下面我们就直接进入主题，简述下铝型材在钻孔攻丝中的难点和处理的办法：
1、铝合金韧性差，硬度低，不耐磨，不耐冲击。因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利。
2、铝合金的材质较软，切屑易形成长屑，切屑粘接在刀具上且造成切屑堆积。这时候，可以提高转速，增加进给。高转速可以提供较大离心力，使得切屑在螺旋槽中更容易呈现喷射状排出，同时也可以缩短切屑在切削刃上的停留时间，降低粘结的可能性。
3、铝的热传导系数较大，熔点较低，热稳定性差。加工时选择铝合金专用切削液。专用的切削液具有良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。在做好刀具降温的同时也能保证生产时不粘连产品和刀具，还能增加钻孔的完整度，减少表面毛刺问题。
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