精密钻孔机存在哪些特点
类别:行业新闻 文章出处:http://www.twlisu.com发布时间:2019-08-30 浏览人次:0
应用到钻孔加工的行业非常的多,一款单一的钻孔机根本无法满足有些零件的加工,因此需要生产多款钻孔机来满足每个行业的需求。精密零件加工对加工精度有着非常高的要求,那使用日常的钻孔机无法达到客户的要求,为了满足加工精度的要求必须使用利速精密钻孔机。那利速这款精密钻孔机有什么特点呢?
一、钻孔机的刚度高、抗振性好。
为了满足精密钻孔机高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求,精密钻孔机的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通钻孔机。
二、钻孔机的传动系统结构简单,传递精度高,速度快。
精密钻孔机传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副、静压蜗杆一蜗母条、预加载荷双齿轮一齿条。它们由伺服电动机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。一般速度可达15m/min,最高可达100m/min。
三、主轴系统结构简单,功率大,调速范围宽,节省能源。
精密钻孔机主轴通常无齿轮箱变速系统(特殊的也只保留1~2级齿轮传动)。目前精密钻孔机95%以上的主轴传动都采用交流主轴伺服系统,速度可在10~2000r/min围内无级变速。驱动主轴的伺服电动机功率一般都很大,是普通钻孔机的1~2倍,由于采用交流伺服主轴系统,主轴电动机功率虽大,但输出功率与实际消耗的功率保持同步,不存在大马拉小车那种浪费电力的情况,因此其工作效率最高。从节能角度看,精密钻孔机又是节能型的设备。
四、精密钻孔机的导轨都采用了处理方法。
为了能长期的保持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振动,低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度,导轨采用了新型的结构设计并运用耐磨损材料对其进行特殊处理。导轨采用钢导轨、淬火硬度≥57HRC,与导轨配合面用聚四氟乙烯贴层。这样处理的优点:①摩擦系数小;②耐磨好;③减振消声;④工艺性好。所以精密钻孔机的精度寿命比一般的钻孔机高
五、设置有刀库和换刀机构。
这是精密钻孔机与数控铣床和数控镗床的主要区别,使精密钻孔机的功能和自动化加工的能力更强了。精密钻孔机的刀库容量少的有几把,多的达几百把。这些刀具通过换刀机构自动调用和更换,也可通过控制系统对刀具寿命进行管理
六、控制系统功能较全。
它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和管理,实现刀具自动交换。有的精密钻孔机具有多个工作台,工作台可自动交换,不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台精密钻孔机有的称为柔性加工单元。
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