钻攻机精度是指机床主要部件的形状、相互位置及相对运动的精确程度，包括几何精度、运动精度、运动精度、定位精度及保持精度等几个方面。
1、几何精度
加工中心的几何性能和精度是加工中心及其必将在静止空载状态下，按照国家和恒业标准，采用各种测量仪器(如千分尺、水平仪、激光准直仪等)测量某一部件上的参考点在不同位置的几何精度。钻攻机的几何精度 主要反映零部件的制造精度和整机装配精度，通常作为产品出厂的检验方法。
2、运动精度
运动精度是指钻攻机的主要零部件以工作状态的速度运动时的精度，如高速会转主轴的回转经费度。钻攻机的运动轨迹与数控程度给定数值之间的差异。它能反映钻攻机运动部件的制造和装配精度，特别是运动部件 的反向间隙大小。
3、传动精度
传动精度是指钻攻机床系统各末端执行件之间相对运动的协调性和准确度，这方面的误差就成为传动链的传动误差。钻攻机多采用直驱技术，一般不存在传动精度问题。
4、定位精度
定位精度是指钻攻机的定位部件到达规定位置的精度。定位精度直接影响被加工工件的尺度精度和形位精度。几场构件和进给系统的精度、刚度及动态特性。以及加工中心测量系统的精度会影响钻攻机的定位精度。
5、工作精度
钻攻机加工规定的时间内，保持钻攻机规定的试件所能达到的加工精度称为钻攻机的工作精度。
6、精度保持性。
在规定的时间内，保持钻攻机所要求的精度，称为 钻攻机的精度保持性。影响自动钻攻机精度保持性的主要因素是磨损。
