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铝型材数控钻孔机加工过程中钻头会产生哪些问

发布时间：2019-08-20 10:00 | 浏览次数：1

　　铝型材属于金属材质产品加工件，作为铝型材打孔、扩孔的自动化设备，铝型材数控钻孔机使用的是机械钻孔，利用麻花钻头进行打孔操作，数控钻孔机的高速运转与自动化会让加工件的生产效率大大提高。

　　提高铝型材数控钻孔机加工质量技巧有很多，反之影响钻孔机加工质量的因素也不少，钻头问题就是其中之一，轻则影响产品加工质量，重则损坏机器。

　　那么在铝型材数控钻孔机加工过程中钻头会遇到哪些问题呢？

　　一、断钻：

　　1、钻头装夹间隙过大，与加工工件产品的不匹配，导致钻头摇摆；

　　2、自动钻孔机加工参数设置不合理，譬如进给速度和切割速度。

　　二、卡钻：

　　1、排屑问题，干钻或冷却水水量太小，造成碎屑排不出来而卡钻；

　　2、钻头刀头焊接不牢，因掉下的刀头而造成卡钻；

　　3、钻孔机在钻进过程中，钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条，这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻。

　　三、磨损及崩刃：

　　1、选择的钻头类型不适合工件的加工材料；

　　2、选择的材料有杂质，硬度不均；

　　3、使用自动钻孔机加工时切削液冷却不到位，没有降低工件温度；

　　4、钻头长时间使用，没有适时研磨。